SIERPLEISTER / STUC
SIERPLEISTGER / STUC
SIERPLEISTER / STUC
van Alsecco
SIERPLEISTER / STUC
van Alsecco
Vrijdragende systeemvloer
Sierpleisters bestaan naast water voornamelijk uit mineralen zoals marmer, kwarts, kalk en
zand. Het verschil tussen de diverse sierpleisters zit voornamelijk in het type bindmiddel. Tegenwoordig zijn er op de markt hoogwaardige sierpleisters met verschillende bindmiddelbases, korreldiktes en pleisterstructuren. U heeft een tal aan keuzemogelijkheden, van erg glad tot grof en van spierwit tot de meest uiteenlopende kleuren. Dankzij een keuze uit zowel siliconenharspleister als silicaatpleister, heeft u een grote kleurvrijheid. En u bent verzekerd
van kleurechtheid, want zelfs de meest intense, donkere kleuren blijven intact. In tegenstelling tot bakstenen geven sierpleisters de gevel een strakke en egale look. Bovendien biedt pleister optimale bescherming aan de gevel en is het waterdicht. Pleisters zijn namelijk vochtwerend én waterdampdoorlatend. Er kan dus geen vocht in de gevel trekken, maar waterdamp vanuit binnen wordt wel naar buiten doorgelaten.
Voordelen Van Sierpleister
- geschikt voor meerdere bouwstijlen
- betaalbare gevelafwerking
- stootvast
- bestand tegen invloeden van mos, algen en atmosferische vervuiling
ADVIES OVER WAT HET BESTE WERKT VOOR JOUW PROJECT?
Eigenschappen
• Licht te verwerken
• Mechanisch te belasten
• Vrijwel ongevoelig voor aangroei van micro-organismen
• Waterafstotend
• Waterdampdoorlatend
• Kleuren met een reflectiewaarde ≥ 20 zonder extra verflaag zijn mogelijk
• Brandklasse A2-s1, d0 (onbrandbaar) volgens DIN EN 13501
Technische Specs
De aangegeven waarden zijn een gemiddelde en kunnen door gebruik van natuurlijke grondstoffen per charge een geringe
afwijking vertonen.
| Type bindmiddel | Siliconenharsemulsie Acrylaatharsdispersie |
| Soortelijke gewicht | Ca. 1,8 g/cm3 |
| Waterdoorlaatbaarheid | w ≤ 0,07 kg/(m²h1/2) volgens DIN EN 1062 Klasse W3 volgens DIN EN 1062 |
| Diffusieëquivalent luchtlaag (3,0 mm) |
sd volgens DIN EN ISO 7783: Korrel 1,0 mm: ca. 0,11 m; Klasse V1 (hoog) volgens DIN EN 1062 Korrel 3,0 mm: ca. 0,20 m; Klasse V2 (hoog) volgens DIN EN 1062 Korrel 6,0 mm: ca. 0,29 m; Klasse V2 (hoog) volgens DIN EN 1062 |
| Brandklasse | A2-s1, d0 volgens DIN EN 13501 |
Verwerkingsgegevens
Voorbereidende werkzaamheden
Vensterbanken, waterslagen, etc. afplakken.
Neggekanten vooraf pleisteren.
Voorbehandeling ondergrond
De ondergrond moet draagkrachtig, glad, schoon, droog en vrij zijn van stoffen die
de hechting verminderen.
In voorkomende gevallen kan de draagkracht van de ondergrond verbeterd worden
door voor te strijken met een geschikt voorstrijkmiddel.
Wij adviseren ter verbetering van de verwerking van de sierpleister de ondergrond
voor te strijken met Haftgrund Sc.
Aanmaken materiaal
Product is klaar voor gebruik.
Indien nodig met max. 2 % water op de juiste dikte te brengen.
Verwerking
Sierpleister met een roestvrijstalen plekspaan op korreldikte aanbrengen.
Direct daarna met een kunststoffen plekspaan de sierpleister in een gelijkmatig
draaiende beweging structureren.
Om aanzetten op grote oppervlakken te voorkomen moet voldoende personeel
zonder onderbreking nat-in-nat doorwerken.
Siliconharzputz T moet bij een reflectiewaarde lager dan 20 na een goede
doordroging in twee lagen worden afgewerkt met Alsicolor Carbon of Alsicolor Sc.
Door over te schilderen met Alsicolor Carbon wordt de aangroei van microorganismen beduidend verminderd.
Verbruik
Korrelgrootte 1,0 mm ca. 1,7 kg/m²
Korrelgrootte 1,5 mm ca. 2,4 kg/m²
Korrelgrootte 2,0 mm ca. 3,1 kg/m²
Korrelgrootte 3,0 mm ca. 4,0 kg/m²
Korrelgrootte 4,0 mm ca. 5,5 kg/m²
Korrelgrootte 6,0 mm ca. 6,0 kg/m²
Nauwkeurig verbruik vaststellen door een proef op het object.
Verwerkingsomstandigheden
Tijdens de verwerking en droogfase mag de temperatuur niet lager zijn dan 5 °C.
Tegen te snel drogen beschermende maatregelen treffen.
Niet in direct zonlicht verwerken.
Bij wind moet met een kortere droogtijd (afbinden) rekening worden
gehouden
Droogtijd
Ca. 24 – 48 uur.
De droogtijd is afhankelijk van temperatuur en luchtvochtigheid.
Bij gunstige omstandigheden is de droogtijd korter, bij ongunstige omstandigheden
langer.
Reinigen gereedschap
Direct na gebruik met water reinigen.
Downloads
Documentatie
-
-
Technische informatieblad
-